산업용 기류 염색 장비의 성능 표준을 재정의하는 당사의 직물용 고온 기류 제트 염색기는 구조적 및 기술적 혁신을 통해 기존의 다중{0}튜브 독립 작업 모드를 뒤집습니다. 첨단 단일{2}}관 부하 최적화 기술과 초고속 염색액 순환 시스템을 채택하여 분무액량을 정확하게 제어하여 다양한 직물에 대한 표준화되고 세련된 염색 처리를 실현합니다.
내장된-고주파-염료 액체 환류 및 심층 침투 메커니즘을 통해 염료 용액이 직물 섬유에 완전하고 균일하게 침투할 수 있어 기존 염색 공정에서 발생하는 염색 불균일 및 색상 견뢰도 저하 문제를 효과적으로 해결합니다. 과학적으로 설계된 순환적층구조로 연속작업시에도 원단의 배열을 정돈된 상태로 유지시켜주는 장비입니다. 이는 직물 엉킴, 겹침 및 압축과 같은 일반적인 생산 결함을 완전히 제거하여 각 배치에서 안정적인 직물 작동 상태와 일관된 염색 품질을 보장합니다.
현대의 지능형 공장 생산 요구에 적응하기 위해 전체 기계는 모듈식 통합 제어 및 지능형 트롤리 제어 시스템을 채택하여 지능형 모니터링, 정확한 매개변수 조정 및 염색 공정의 자동 작동을 실현합니다. 이러한 기술적 혁신은 공기-액체 흐름 염색기의 전반적인 염색 품질과 생산 효율성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 직물 유형의 적응성을 크게 향상 및 확장하여 다양하고 고품질의 직물 염색 생산을 위한 강력한 기술 지원을 제공합니다.-
주요 기술 매개변수
| 유형 | 수평 원통형(1튜브 ~ 8튜브) |
| 염료 탱크 내경 | 02250mm-2500mm |
| 최대 용량 | 관 당 250Kg~350Kg |
| 패브릭 라인 속도 범위 | 50~700m/분 |
| 주류 비율 | 1 |
| 설계 작동 온도 | 140도 |
| 설계 작업 압력 | 3. 5바 |
| 증기압을 이용하여 | 0.4~0. 6mpa |
| 압축 공기 압력을 사용하여 | 0.4 ~0.6mpa. |
| 가열 속도 |
25도 -100도 평균 약 x 5도/분 100도 -130도 약 X 2.5도/분 |
| 냉각 속도 |
130도 -100도 평균 약 x3도/분 약 100도 -80도 x 2도/분 (25도 3parv 냉각수 압력 게이지에서 |
주요 구조 구성 요소
수평 원통형 염색조
직물 저장 탱크와 가이드 시스템이 내장된-메인 실린더 본체.
고효율-가변 주파수 팬
내장-, 저소음(<100 dB), low vibration coefficient.
특수 노즐 시스템
가스{0}}액체 혼합 분무화,-막힘 방지 및-마모 방지 설계.
직물 리프팅 롤러 및 가이드 튜브
원활한 직물 순환을 돕는 가변 주파수 속도 조절.
주 순환 펌프
정확한 염료액 전달을 위한 가변 주파수 제어.
열교환기
급격한 온도 상승 및 하강을 위한 증기 또는 전기 가열.
염료 필터
염료액의 청결을 보장하고 노즐 막힘을 방지합니다.
공급 시스템
자동 계량 및 다중 공급을 지원하는 다기능 준비 탱크입니다.
PLC 제어 캐비닛
터치스크린 작동; 프로세스 프로그램을 편집하고 저장할 수 있습니다.
작동 원리
1. 기류 구동: 내장된-가변 주파수 팬이 고압의 기류를 생성하여-순환 파이프라인을 통해 노즐로 전달됩니다.
2. 염료액 원자화: 주 순환 펌프는 염료액을 노즐로 전달하고, 여기서 염료액은 고속-공기 흐름과 혼합되어 원자화된 염료액을 형성합니다.
3. 직물 이동: 원자화된 염료액이 직물 표면에 분사되어 공기 흐름의 지원을 받아 낮은 장력 하에서 빠르게 이동합니다.
4. 순환 염색: 직물은 리프팅 롤러와 가이드 튜브를 통해 저장 탱크로 돌아가며 염색 공정이 끝날 때까지 연속 사이클을 완료합니다.
특징
전통적인 기류 및 액체 흐름 염색 장비의 기술적 병목 현상을 극복한 당사의 직물용 고온 기류 제트 염색기는 기류 미립화와 순수 액체 흐름 순환의 혁신적인 융합 설계를 채택했습니다. 사용자는 직물 특성과 공정 요구 사항에 따라 두 가지 작업 모드를 자유롭게 전환할 수 있어 가볍고 얇은 직물, 두꺼운 직물, 무거운 직물에 대한 보편적인 적응성을 달성할 수 있습니다. 질감이 느슨한 직물을 처리하든, 장력이 높은 직물을 처리하든, 이 장비는 강력한 생산 다양성과 함께 안정적이고 우수한 염색 성능을 유지합니다.
자체 개발한-고속-순환 지능형 염색 시스템은 뛰어난 공정 반복성을 제공하여 모든 직물 배치에서 일관된 색상 톤과 품질을 보장합니다. 실린더에 통합된 360-도-죽지 않는-최고의{7}}효율성 물 세척 기능은 염색 후 세척 공정을 더욱 최적화하여 잔류 불순물을 철저하게 제거하고 완성된 직물의 전반적인 품질을 크게 향상시킵니다.
에너지 절약 및 소비 절감 측면에서 업계를 선도하는 친환경-염색 장비입니다. 새롭게 업그레이드된 에너지-절약 팬은 기존 기류 염색기의 전력 에너지 소비를 절반으로 줄여줍니다. 최적화된 내부 흐름 파이프라인 설계와 결합된 이 기계는 1:2~1:3.5의 매우 낮은 조 비율을 달성하여 물과 보조제 사용을 최소화하고 생산 비용을 낮추며 글로벌 저탄소 섬유 제조 표준을 충족합니다.-
첨단 정밀 분무 기술을 핵심으로 하는 고{0}}효율 노즐 구조는 염색액과 직물 섬유 사이의 접촉 및 흡착 효율을 크게 향상시켜 장비의 직물 처리 다양성을 풍부하게 합니다. 안정적인 분무 풍압 제어는 염색 공정 전반에 걸쳐 직물의 질서 정연한 적층과 일정한 표면 액체량을 보장합니다. 컴팩트하고 과학적인 천 여물통 구조는 다양한 직물에 대한 맞춤형 로드 매칭, 독립적 비상 대응 및 지능적인 기{3}}액체 균형 분배를 지원하여 실린더 차이와 생산 품질 위험을 효과적으로 방지합니다.
전문적인 실시간-온도 논리 제어 시스템을 갖춘 이 기계는 작동 중 동적 모니터링과 온도 매개변수의 미세 교정을 실현합니다. 정밀한 온도 조정 기능은 불균일한 색상 문제를 효과적으로 개선하고 음{2}}색상 결함을 제거하며 직물 염색 품질의 균일성과 안정성을 종합적으로 업그레이드하여 현대 직물 가공 기업을 위한 신뢰할 수 있는 고효율 처리 솔루션이 됩니다.-
작업장
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