현대의 직물 염색 공장은 높은 생산량, 우수한 마감 직물 품질 및 지속 가능한 물 에너지 절약의 균형을 유지하는 염색 기계를 끊임없이 찾고 있습니다. 당사의 저액비, 고속, 고효율 니트 직물용 액상 유동 염색기는 전 세계 습식 가공 작업장의 이러한 핵심 문제점을 해결하기 위해 정확하게 설계되었습니다.






특징
플로팅 패브릭 운송 설계의 작동 방식
직물이 롤러에 의해 끌려 큰 마찰을 발생시키는 전통적인 염색기와는 달리, 이 니트 직물용 액체 흐름 염색기는 액체 전체 직물 가이드 튜브를 통해 직물을 운반합니다. 직물은 전체 염색 주기 동안 직물 표면과 가이드 튜브 내벽 사이의 직접적인 마찰 없이 완전히 떠 있는 상태를 유지합니다.
보다 원활한 작동을 위한 독특한 웨이브형 내부 네트 구조
이 염색 장비의 뛰어난 기술 업그레이드 중 하나는 직물 채널 내부의 특허받은 물결 모양 내부 그물 구조입니다. 이 특별한 내부 프로파일은 직물 접촉 압력을 분산시켜 직물이 기계 내부에서 루프를 형성할 때 마찰 부하를 더욱 낮춥니다. 장기간 배치 연속 생산 중에 직물이 훨씬 더 안정적으로 작동하며 뒤틀림 자국, 주름 또는 마모 결함이 줄어듭니다.
물 절약 및 비용 절감을 위한 초저주액 비율
물 소비는 섬유 염색업체의 가장 큰 운영 비용 중 하나입니다. 이 고효율 염색 시스템은 1:6~1:8의 초저액비를 달성합니다. 1:10-1:15 욕 비율로 작동하는 기존 오버플로우 염색기와 비교하여 당사 장비는 엄청난 양의 공정수, 증기 가열 에너지 및 화학 염료 소비를 줄여 생산 비용을 낮추고 친환경적이고 친환경적인 염색 작업 흐름을 제공합니다.
주류 비율 매개변수는 고정되어 있지 않습니다. 작업자는 다양한 직물 중량, 섬유 구성 및 특정 염색 공정 표준에 맞춰 최적의 조 비율을 선택하고 미세 조정할 수 있습니다.
이점
상향 이동 및 외부 천 가이드 튜브: 고급 편직물에 적합(50 600g/m)
01
초저액비 1:6-1:8: 물 절약, 다양한 공정에 맞게 조정 가능
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플로팅 패브릭 런닝, 300-500m/min 고속 순환: 보풀 방지, 낮은 장력
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물결 모양의 내부 그물 구조: 마찰이 적고 직물의 움직임이 더 부드럽습니다.
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N형 전진이송 : 컬링 주름 없음, 염색 균일성 향상
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초대용량, 저압 분사 : 여유로운 원단 적층, 표면 손상 없음
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에너지 및 화학 비용 30% 절감; 30% 용량 향상
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특허받은 천 탱크 및 가스 마감 기술: 얇은 직물을 위한 빠른 이중 가닥 순환
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