프리미엄 니트 직물 염색을 위한 고속 및 저액비 HT 오버플로우 염색기
니트 직물 가공을 위해 특별히 설계된 당사의 전문적인 낮은 액체 비율, 고속 및 고효율 염색 시스템으로 직물 염색 생산을 업그레이드하십시오. 직물 보풀, 높은 물 소비 및 느린 작업 속도와 같은 일반적인 직물 염색 문제점을 해결하기 위해 설계된 당사의 니트 직물용 ht 오버플로 염색기는 모든 유형의 니트 직물에 대해 안정적인 고품질 염색 결과를 제공합니다.-
이 편직물 염색기의 핵심 장점은 독특한 플로팅 원단 작동 디자인에 있습니다. 전체 염색 공정 동안 직물은 내부 튜브 벽과의 접촉이나 마찰 없이 완전히 액체로 채워진- 직물 가이드 튜브 내부에서 자유롭게 떠다닙니다. 고급 유체 동력 기술이 지원되는 직물 주행 속도는 300-500m/min에 도달하여 직물 보풀 및 보풀 문제를 효과적으로 제거하고 편직 직물의 표면 매끄러움과 마감 품질을 크게 향상시킵니다.
직물 마모를 더욱 줄이고 매우 부드러운 작동을 보장하기 위해 장비에 맞춤형 웨이브-형 내부 망 구조를 채택했습니다. 이 혁신적인 구조 설계는 고속 순환 중에 직물 마찰을 최소화하고, 직물 손상과 색상 불균일을 방지하며, 직물 사용 수명을 연장합니다. 더 중요한 것은 최적화된 내부 흐름 시스템이 물 소비를 대폭 줄여 1:6 ~ 1:8의 초저액비를 실현한다는 것입니다. 액 비율은 특정 직물 유형과 실제 생산 공정 요구 사항에 따라 유연하게 조정될 수 있어 탁월한 염색 성능과 낮은 운영 비용의 완벽한 균형을 이룰 수 있습니다.
고속 작동, 낮은 물 소비 및 제로{1}}마찰 염색을 통합한 당사의 고-효율성 HT 오버플로우 염색 시스템은 현대 섬유 공장에서 염색 장비를 업그레이드하고 제품 경쟁력을 향상시키며 세련된 생산을 달성하기 위한 이상적인 선택입니다.
제품 구성요소
염색용기 본체
내부식성이 뛰어난{0}} SUS316/316L 스테인리스 스틸로 제작되었으며 샌드블라스팅 표면 마감 처리되었습니다. 약 0.44 MPa의 압력을 위해 설계되었습니다.
직물 리프팅 롤러/가이딩 시스템
가변 주파수 드라이브(VFD)는 직물의 작동 속도를 제어하여 장력을 최소화합니다.
노즐 시스템
다양한 무게의 직물을 수용할 수 있도록 조정 가능한 이중 모드(제트 및 오버플로)가 특징입니다.
열교환기
중앙에 위치한 고효율 열 교환기는 빠른 가열을 보장합니다(20도에서 130도까지 가열하는 데 약{1}}분 소요).
순환 펌프 및 필터
염료액 순환을 촉진하고 보풀과 불순물을 제거합니다.
직물 보관실
테프론 시트로 안감을 덧대어 직물의 쌓임과 움직임을 최적화하고 엉킴을 방지합니다.
제어 시스템
자동화된 주입, 온도 제어 및 수위 관리를 위해 터치스크린 또는 컴퓨터 프로그래밍과 결합된 PLC입니다.
화학물질 준비 탱크
교반기와 도징 펌프가 장착되어 염료의 균일한 용해 및 전달을 보장합니다.
작동 원리
편직물용 HT(고온) 오버플로우 염색기는 로프-폼 염색기의 특수 유형입니다. 작동 중에 원심 펌프는 염료 통 전면에 있는 천공판 바닥에서 염료액을 끌어옵니다. 열교환기에 의해 가열된 후, 주류는 상단의 오버플로 탱크로 들어갑니다. 오버플로 탱크에는 두 개 이상의 평행한 오버플로 파이프 유입구가 있습니다. 오버플로 탱크가 채워지면 메인 통과 오버플로 탱크 사이의 액체 수위 차이로 인해 액체가 오버플로 파이프로 쏟아져 들어가 직물이 메인 통으로 운반되고 지속적인 순환 루프가 설정됩니다.
직물 리프팅 롤러에 의해 구동되어 직물은 기계를 통해 순환합니다. 고압 노즐을 통과할 때 추진력을 얻는 반면, 오버플로 동작은 통 내에 필요한 흐름 환경을 만듭니다. 제트 압력(약 0.5~1.5bar)은 염료가 섬유에 빠르게 침투하는 것을 촉진하는 반면, 오버플로 메커니즘은 직물이 낮은 장력 하에서 움직이도록 보장합니다.
특징
고급 편직물용 -효율성, 에너지 절약형-고효율 오버플로 염색기를 찾고 계시다면, 당사의 업그레이드된 상향식-트래블 오버플로 염색 시스템이 최선의 선택입니다. 외부 천 가이드 튜브 구조를 특징으로 하는 이 전문 직물 염색 장비는 50g/m 경량 소재부터 600g/m 중량-질량 편직물에 이르는 직물 중량을 포괄하는 전체{5}}스펙트럼 편물 가공을 지원합니다. 강력한 호환성과 안정적인 성능으로 다양한 고급 니트 직물 염색 시나리오에 완벽하게 적응합니다.{10}
1:6~1:8의 고급{0}}초저유액 비율 설계를 자랑하는 이 에너지 효율적인 염색기는 자원 활용 측면에서 기존 염색 장비보다 뛰어납니다. 맞춤형 경사 욕조 탱크는 높은-표준 대용량-처리 요구 사항을 충족하는 동시에 독점적인 N-타입 전방 천 전달 기술로 로프 컬링과 주름 결함을 완전히 방지합니다. 저{11}}장력 고속-속도로 작동하여 보다 균일한 염색 효과를 제공하여 원단 완성 품질을 효과적으로 향상시키고 불량률을 감소시킵니다.
이 산업용-등급 염색기는 낮은 분무 압력과 높은{2}}액체 순환 효율성을 유지하면서 매우 큰-생산 용량을 제공합니다. 작업 중에 직물은 과도한 장력과 마찰 없이 완전히 이완된 적층 상태로 앞으로 이동합니다. 이 우수한 작동 상태는 보푸라기, 실 파손, 표면 긁힘과 같은 일반적인 직물 문제를 방지하여 모든 편직 직물 제품에 대한 프리미엄 무결점 마감을 보장합니다.
당사의 저-에너지 소비- 염색 솔루션으로 공장 운영 비용을 대폭 절감하세요. 완전한 자원 절약을 위해 최적화된 이 기계는 기존 모델에 비해 물, 전기, 증기 및 보조제 소비를 거의 30% 줄입니다. 상당한 에너지 비용 절감 외에도 이 장비는 생산 능력을 약 30% 향상시켜 대규모 배치 직물 처리를 위한 작업장 생산량과 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
업그레이드된 천 탱크 구조와 복합 천 가이드 시스템을 포함한 여러 독립적인 혁신적인 특허 기술을 바탕으로 이 기계는 실용적인 테일 가스화 직물 마감 기능을 추가합니다. 독특한 듀얼-스트립 급속 순환 설계로 가볍고 얇은 원단의 느린 순환 문제를 해결하여 빠르고 안정적인 고효율-염색 생산을 실현합니다. 고품질, 고효율, 저소비를 추구하는 현대 섬유 공장을 위한 경쟁력 있는 업그레이드 염색 장비입니다.
작동상의 주의사항
가열 제어
80~130도 범위는 분산 염료의 고갈에 매우 중요합니다. 가열 속도가 과도해서는 안됩니다. 일반적으로 단계별 가열 및 유지 공정이 사용되어 직물 회전당 온도 변화가 1~1.5도를 초과하지 않도록 합니다.
냉각 요구 사항
주름 자국과 "닭{0}}발톱" 자국이 생기는 것을 방지하기 위해 고온에서 기계에 직접 찬물을 주입하여 급속 냉각하는 것은 엄격히 금지됩니다.
컬러 매칭
염색 후 수조를 85도까지 식힌 후 증기를 배출합니다. 안전을 보장하기 위해 70-80도에서 색상 일치를 위해 샘플을 채취하십시오.
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